氬氣回收：隨著航空、航天、航海等工業(yè)的日益發(fā)展，對(duì)鋁及鋁合金鑄件、鑄錠、型材、鋁制品等提出更多的優(yōu)質(zhì)要求。發(fā)達(dá)*早在1928年就用高純氯氣凈化鋁熔體，多年的工業(yè)實(shí)踐證明，沒(méi)有任何氣體像氯那樣能保證高冶金性能要求的鋁合金材料。氯不但能有效除去鋁熔體中的氫(H2+Cl2=2HCl)，還能直接除去鋁合金中的Na+ (Na+ +Cl-=NaCl)并從鋁熔體中排出，對(duì)高M(jìn)g鋁合金消除“鈉脆”性是比較明顯的。
工業(yè)液氯中的雜質(zhì)含量較多，要制得高純氯必須把原料氯中的H2O、O2、N2、CO2、CO、H2、CH2等除去，除H2O外其余雜質(zhì)的沸點(diǎn)均低于氯，所以用物理吸附法除去H2O和CO2，冷凝分離法除去O2、N2、CO2、CO、H2、CH2等。但氯不僅劇毒，且具有強(qiáng)氧化性、強(qiáng)腐蝕的異常活潑的化學(xué)性質(zhì)，除少數(shù)稀有氣體外，幾乎能與所有元素形成化合物。因此要選折不受氯腐蝕、不與氯起化學(xué)反應(yīng)的干燥劑、吸附劑，以及這些吸附劑的化學(xué)處理、再生等。根據(jù)前蘇聯(lián)、美國(guó)等文獻(xiàn)和我國(guó)現(xiàn)有分子篩制造開(kāi)發(fā)技術(shù)，化學(xué)處理后耐酸性的沸石分子篩，完全可以滿足工業(yè)氯氣提純的要求。本公司參照法國(guó)Evcm30萬(wàn)噸石化項(xiàng)目配套的500T高純氯裝置的工藝流程和原理改進(jìn)消化后，來(lái)保證高純氯提純裝置的合理性及穩(wěn)定性。
1、氬氣回收裝置結(jié)構(gòu)特征
高純氯裝置應(yīng)用了特殊設(shè)計(jì)的氣密性技術(shù)。整個(gè)裝置具有良好的氣密性及抗污染能力。加熱裝置采用外置式加熱結(jié)構(gòu)及式電加熱器。能耗低。散熱小，*次污染。整臺(tái)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，處理氣量大，連續(xù)運(yùn)行、自動(dòng)切換、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
2、氬氣回收裝置使用環(huán)境
1)、溫度：—20℃～40℃。
2)、相對(duì)溫度：小于50%。
3)、大氣壓力：86kpa ～250kpa
4)、電源：380V 220V±10%;50HZ±2HZ
